0月19日上午9时，管道局尼日利亚AKK项目预制厂区，第三批4根混凝土包裹管正在装车，即将运往施工现场。随着一根根水泥包裹管下沟安装，制约这一项目线路施工的最大难点已被成功攻破，如期完成线路主体施工已经曙光初现。
尼日利亚AKK项目全称为“尼日利亚阿佳库塔-卡杜拉-卡诺(简称AKK)天然气管道项目”，业主为尼日利亚国家石油公司（NNPC）。全线共分两个标段，管道局承担第二标段318.6公里管线及计量站、清管站、阀室、通讯光缆敷设等设计、采办和施工任务，单体合同金额为近年来管道局海外业务之首。
01
缺少技术工人VS “制造”成手
超载的货车，徒步的行人，不通电的居民区，原始的农业劳作，大量的闲置劳动力……越是接近管道沿线的居民，越会觉得在这里修建高标准天然气管道是多么不可思议。
首当其冲的问题，是缺少高水平的技术工人。
由于尼日利亚属地化要求和集团公司对高风险地区中方人员数量的管控，不论营地管理人员还是现场施工人员，都需要从当地雇佣。而当地的经济环境决定了这里根本找不到有经验的成手。
在国内已大规模应用全自动焊技术的背景下，管道局AKK项目采用的是半自动焊技术，原因就是尼日利亚的主流还是手工焊接。即便如此，属地焊工从招聘到现场应用，还需要关键一步——培训。
项目先后进行了5批培训，50名学员通过考核。焊工比尔在项目已有两年多了，这个项目让他收获颇丰：“CPP使用半自动焊，速度快，收入也高，我现在买了新房子，还开办了自己的工厂，可以提供焊接培训。”
CPP“制造”了成手，培养了家庭的顶梁柱，也推动了焊接技术在这个地区的进步。
相对于当地就业形势，他们拥有较高的收入还能学到更多技术，工作稳定，都很喜欢这份工作。尤瑟夫是项目与当地社区的协调负责工，也负责属地员工的招聘和部分管理工作，谈到和CPP的合作，这个干了23年协调工作、跟无数外资企业打过交道的人止不住称赞：“This is what I said ，China company ，your company CPP，excellent！”——我曾这样说过，中国公司，你们的公司CPP，棒极了！
02
“笼子里干活儿”VS高效施工
“安全高于一切”这句话对于AKK项目管理者来说，是沉甸甸的责任。在尼日利亚施工，每天要面对来自健康风险和社会风险的双重考验。
AKK管线在尼日利亚东北部由北向南伸展，途经密林、沟渠、水稻田、畜牧区，感染疟疾的风险较高，和蚊子“斗争”成了安全生产的一大要务。
杀虫剂、灭蚊灯、门帘、纱窗、蚊香片、驱蚊液、蚊帐，经过户外到室内的层层设防，项目营区已难见蚊子的影子，但防不胜防的是施工现场。
9月是尼日利亚由雨季向旱季过渡的时期，虽然项目部有所准备，但蚊虫活动猖獗程度还是超乎了想象。野外施工机组感染疟疾的比较多，营地医务室和施工现场配备的救护车，确保了对感染者在第一时间检测和医治。项目部和当地较大的中西医院、安保公司、SOS组织都签订了协议，所以，项目人员不论大病小病都能得到及时诊治。相比健康安全，投入更大、难度更大、对施工影响也更大的是防范社会安全风险。
项目雇佣了充足的安保人员，营地、外出、施工现场，只要有AKK项目人员的地方，都有安保人员跟随。以至于沿线的农民、牧民都愿意在施工队到来时干活儿，因为CPP也给他们带来了安全。
周密的安保措施保障了施工，也限制了施工。为降低安全风险，项目规定所有员工必须在天黑前返回营地，有的机组下午3点半就要收工。有效工时本来就少，敏感时期还会带来不定期停工，这大大干扰了正常的施工安排。
安全问题会拉长工期，而工期越长，安全风险就越大。现场施工负责人陈峰认为，这是一对非常现实的矛盾，解决办法就是做好施工组织。他介绍，项目的打法是调动优势资源集中攻坚，待快速攻破难点后，释放出的优势资源就可以用于常规施工，以提高整体效率。
这样的施工组织效果明显。一、二标段施工量相差无几，但CPP的综合进度已远超第一标段。
03
尊重标准VS争取利益
业主和管道局是第一次合作，而和监理方德国ILF公司已是多次合作，所以，业主在决策时往往更依赖于监理的建议，对监理提出的“顶格”建议更是给予大力支持。
各项设计标准中，混凝土包裹管对项目成本影响较大。按照设计要求，冲沟、水渠和沼泽等穿越段管道需要使用抗浮效果强的混凝土包裹管，但对于包裹厚度和应用地点没有给出详细要求。监理建议包裹厚度为240毫米，且所有高水位地区都要安装。按照这个建议施工，一根混凝土包裹管的重量达到近30吨，而全线需要2500根，项目部将面临巨大的施工难度和高昂的施工成本。
然而，从专业角度来看，如此大的壁厚和如此多的使用数量是没有必要的。对此，以王浩为首的项目团队与业主和监理进行了长达一年的谈判，希望修改监理提出的设计方案，减少不必要的投入。最初，对方坚持“最高标准”，但是，摆在他们面前的22份专项报告和技术澄清文件让他们无可辩驳，最终同意壁厚减少到102毫米，数量降到410根。按照修改后的方案，直接节省施工成本。
不过，在“最高标准”的标尺下，项目团队在绝大多数时间所做的，还是实现业主的合理要求。项目部QC的职责就是做好各环节的质量控制，保证各工序在苛刻的监理面前顺利“通关”。防腐补口施工开始不久，监理对经过中方培训上岗的全属地化防腐机组的施工能力产生质疑，对每天防腐补口数量进行严格控制，不允许超过25道。为了证明可以在保证施工质量的情况下提高数量，QC负责人频繁约监理进行检查，保证可以随时抽检，机组用一次次合格的结果打消了监理的顾虑，每日补口数量提高到35道。
不论据理力争还是确保“最高标准”
都是团队成员大局观的体现
管道局AKK项目在团队的共同努力下
一个个破题、一步步推进
目前，整体进度已超过50%
线路施工进度超过80%
对于CPP的表现
业主说：
“我们对承包商的工作表示满意！”
CPP用实力证明
在非洲一样能建设
“最高标准”的天然气管线
